广东江门企业做新版ISO14001认证正规咨询公司

企业在实施ISO14001认证体系中，实现节能降耗主要通过三种途径:

1、加强对能源、资源管理

企业在建立ISO14001认证体系中，通过对主要耗能设施运行合理性分析、找出问题，制定措施加以实施。诸如:对照明资源的合理性的分析，动力设施运行的分析，重要耗能设备运行的分析，对空调系统运行的合理性的分析等，然后针对这些分析出的浪费问题采取管理上的措施。

例如:大连华录松下录像机公司在实施ISO14001认证体系中，对能源消耗进行了系统分析。发现主要能源消耗为电能(占能源费用的73%)，因而把节电作为管理的重点。为此他们改革了空压机的运行方式，实现了每天节电4000度的效果。另外，针对大连的气温条件制定了科学的空调运行方案，以及采取其他措施，使得公司万元产值的电费消耗从1994年的486.75元降至347.77元，降低了28.5%。

2、通过改革工艺技术实现节能降耗采用新的工艺技术，提高工艺水平，可以大大提高原材料的利用率。例如:山东淄博第三毛巾厂在实施环境管理体系中，采用了两项工艺改革。用两种新的染料代替原有的染料。其中一种深绿色染料的替代使每50kg纱线的耗水量降低9.7吨(节约73.5%);另一种大红色染料的替代，使每200kg的匹布的耗水量降低7.2吨(节省21.4%)，染料减少8.55kg(降低54.7%)，并因此取得了显著的经济效益。

3、改造设备实现节能降耗:

实施ISO14001认证体系的企业在改造原有的设备提高能源、资源利用率方面也做出了喜人的成绩。例如:新飞在建立体系中改造了成型冷却水系统，可实现每年节水18万吨;北京松下彩管改造了涂屏工序的清洗系统，每年可节水12.7万吨;大连三洋家电公司更新了旧的空压机，每年可节电1万度，而且解决了噪音问题;大连三洋公司改造了乘汽输送系统，每年可节约蒸汽300吨，锅炉冷凝水2000吨，柴油2万升。在改造设备方面效果为突出的是宝山钢铁公司，宝钢是我国的超大型企业，年生产能力达800万吨钢，因此也是耗能耗材大户，在建立体系过程中，他们制定了19项节能降耗的环境目标和7项节约材料的目标，使本来管理和技术水平已经属世界先进水平的宝钢又上了一个台阶。宝钢实施体系后的11个月与前一年同期相比，降低原材料消耗的效益达3700万元;节能的效益为1.25亿元，使每吨钢综合煤耗的水平在原来已是世界先进水平的基础上再降低29公斤。

企业通过实施ISO14001认证体系可以有效地实现节能降耗，从而大大提高企业的市场竞争能力。